必须保证机舱进气口补充发动机燃烧消耗的空气，并通过散热器芯将柴油发电机运行时散发的大量热量排出机舱，使机舱内温度尽可能接近环境温度，保持机体温度在正常工作范围内。
进风口:建议客户采用靠近柴油发电机控制面板侧的斜上方进风口，并加装百叶窗和金属防护网帘，防止异物进入，保证空气正常对流。为防止热空气回流，柴油发电机的进风口应尽可能远离出风口，机房内的空气应尽可能DC。应保护进气口，防止雨水和其他异物进入。
为保证机房的通风，机房的净进风面积至少应为柴油发电机散热器芯有效面积的1.5倍。如果进气面积过小，实际进气量可能会过小，导致体温过高，影响柴油发电机的正常使用，降低柴油发电机的功率输出，缩短维修周期，缩短使用寿命。
排气口:排气口的最小净面积应不小于散热器芯有效面积的1.25倍，排气口的中心位置应与柴油发电机散热器芯的中心位置相同，排气口的高宽比应与散热器芯的高宽比相同。为了防止热空气回流和机械振动向外传递，建议在散热器和出风口之间安装弹性阻尼喇叭形导气槽。
排气系统:为避免机舱内温度过高，恶化柴油发电机正常工作环境，造成操作人员烫伤，降低柴油发电机排气系统和增压器的机械噪音，机舱内所有排气系统应进行有效的隔热隔音包裹。排气管最外端的出口要做防水处理，比如在管口下面切一个合适的倾斜角，或者加一个防水帽。
排气系统应尽可能减少弯头数量，缩短排气管总长度，否则柴油发电机排气背压增加，造成柴油发电机功率损失过大，影响柴油发电机正常运行，降低其正常使用寿命。
排气管:所有排气管的壁厚应不小于2mm，建议选择热膨胀系数小的钢管。在可能的情况下，所有的排气管都要进行隔热隔音包扎，尤其是机房内外可能造成烫伤的地方。
排气管安装:当排气管需要穿墙时，应提供柔性伸缩套管；否则排气管会因热胀冷缩的作用而变长，造成侧向应力和压力，影响柴油发电机排气系统的稳定性，加速柴油发电机排气系统和增压系统的非正常损耗，使管壁因长期受力而开裂。
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