1．基本要求
（1）安装后交付使用前的机组应在现场按YD/T502-2007的要求做满载带载试验。
（2）机组及发电机房应保持清洁，定期清扫，经常检查漏油、漏水、漏气、漏电（简称四漏）现象。机组上的部件应完好无损，接线端子牢靠，仪表齐全、指示准确，无螺丝松动现象。检查墙壁及顶棚吸音片是否变形、松脱；排烟管隔热包层是否有破损和松脱。
（3）根据各地区气候及季节的变化，应选用适当标号的燃油和机油。
（4）保持机油、燃油及其容器的清洁，定期清洗和更换（机油、燃油和空气）滤清器。油机外部运转件，要定期补加润滑油。
（5）固定机组的启动电池应处于浮充状态，定期检查启动电池状态。
（6）冬季室温低于0℃，油机的水箱内应添加防冻剂，水套水加热器应接上市电电源。
（7）市电停电后固定使用的发电机组应能在15min内正常启动并供电，需延时启动供电的，应报上级主管部门审批。无人站使用的自动化机组延时启动时间需满足通信系统安全供电要求。
（8）应定期空载试机、加载试机。油机房的进排风口滤网应定期清洁。
（9）进排风百叶应定期检查有无变形及雨水内淋现象；电动进排风百叶应定期试验自动执行机构和手动机构是否完好；进排风消音间应定期清扫。
（10）南方湿度较大的地区，宜使用发电机驱潮装置。
（11）大修后的机组应进行测试，当性能指标满足YD/T502-2007的要求后，才能投入使用。超过有效使用年限继续使用的机组，应缩短维护周期。
2．开机前确保满足的条件
（1）机油、冷却水的液位符合规定要求。
（2）风冷机组的进风、排风风道畅通。
（3）日用燃油箱里的燃油量充足。
（4）启动电池电压、液位正常。
（5）机组及其附近无放置的工具、零件及其他物品。
（6）机组总开关是否处于分断状态。
3．启动、运行过程中的检查
（1）机油压力、机油温度、水温是否符合规定要求。
（2）各种仪表、信号灯指示是否正常。
（3）进风及排烟是否正常。
（4）油机运转时是否有剧烈振动和异响。
（5）电压、频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电。
（6）供电后系统是否有低频振荡现象。
（7）检查各级输出端子、母排的温度。
（8）监测日用燃油箱的油位变化。
4．关机、故障停机检查及记录
（1）正常关机：当市电恢复供电或试机完成后，应先切断负荷、空载运行3～5min，再停机。
（2）故障停机：当出现油压低、水温高、转速高、电压异常等故障时，应能自动或手动停机。
（3）紧急停机：当出现转速过高（飞车）或其他有发生人身事故或设备危险情况时，应立即切断油路和气路（进气）紧急停机，按紧急停机按钮。
（4）故障或紧急停机后应做好检查和记录，在机组未排除故障和恢复正常时，不得重新开机运行。
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